Sấy phun bột mủ cao su phân tán và nhựa urê formaldehyde

Mô tả ngắn gọn:
Bột polyme phân tán lại là một loại nhựa nhiệt dẻo dạng bột được tạo ra bằng cách sấy phun và xử lý tiếp theo các nhũ tương polyme phân tử cao. Nó thường là bột màu trắng, nhưng một số ít có chứa các màu khác. Chủ yếu được sử dụng trong xây dựng, đặc biệt là để tăng độ kết dính, độ kết dính và độ linh hoạt của vữa trộn khô.

  • Giá FOB:0,5 - 9.999 đô la Mỹ / Chiếc
  • Số lượng đặt hàng tối thiểu:100 Cái/Những Cái
  • Khả năng cung cấp:10000 Mảnh/Mảnh mỗi tháng
  • Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    Bột Polymer phân tán lại

    Bột polyme phân tán lại là một loại nhựa nhiệt dẻo dạng bột được tạo ra bằng cách sấy phun và xử lý tiếp theo các nhũ tương polyme phân tử cao. Nó thường là bột màu trắng, nhưng một số ít có chứa các màu khác. Chủ yếu được sử dụng trong xây dựng, đặc biệt là để tăng độ kết dính, độ kết dính và độ linh hoạt của vữa trộn khô.

    Quá trình sản xuất bột cao su tái phân tán chủ yếu được chia thành hai bước: bước đầu tiên là sản xuất nhũ tương polyme thông qua quá trình trùng hợp nhũ tương, bước thứ hai là sấy phun hỗn hợp được chế tạo từ nhũ tương polyme để thu được bột polyme.

    Quá trình sấy: Nhũ tương polyme đã chuẩn bị được vận chuyển đến máy sấy phun bằng bơm trục vít để sấy. Nhiệt độ ở đầu vào của máy sấy thường là 100 ~ 200ºC và đầu ra thường là 60 ~ 80 ºC. Vì quá trình sấy phun diễn ra trong vòng vài giây, nên sự phân bố của các hạt được "đông cứng" tại thời điểm này và keo bảo vệ đóng vai trò là hạt giãn cách để cô lập nó, do đó ngăn ngừa sự kết tụ không thể đảo ngược của các hạt polyme. Để ngăn bột cao su phân tán lại không bị "vón cục" trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, cần thêm chất chống vón cục trong hoặc sau khi sấy phun.

    Các thông số cơ bản của thiết bị sấy phun cho bột polyme phân tán lại

    1. Vật liệu:nhũ tương polyme

    2. Sản lượng bột khô:100 kg/giờ ~ 700kg/giờ

    3. Hàm lượng rắn:30% ~ 42%

    4. Nguồn nhiệt: đầu đốt khí đốt tự nhiên, đầu đốt diesel, hơi nước quá nhiệt, đầu đốt hạt sinh học, v.v. (Có thể thay thế theo điều kiện của khách hàng)

    5. Phương pháp phun sương:máy phun ly tâm tốc độ cao

    6. Thu hồi vật liệu:Áp dụng công nghệ loại bỏ bụi túi hai giai đoạn, tỷ lệ thu hồi đạt 99,8%, đáp ứng tiêu chuẩn khí thải quốc gia.

    7. Thu thập tài liệu:Thu thập vật liệu: Áp dụng Thu thập vật liệu tập trung. Từ đáy tháp đến bộ lọc túi, bột được đưa đến túi nhỏ tiếp nhận bằng hệ thống vận chuyển không khí, sau đó sàng vật liệu còn lại vào silo bằng sàng rung, và cuối cùng đến máy đóng gói tự động sau khi loại bỏ sắt.

    8. Phương pháp bổ sung vật liệu phụ trợ:Hai máy cho ăn tự động thêm định lượng ở đầu hai điểm. Máy cho ăn được trang bị hệ thống cân, có thể cho ăn chính xác bất kỳ số lượng nào.

    9, điều khiển điện:Điều khiển chương trình PLC. (Điều khiển tự động nhiệt độ khí vào, điều khiển tự động nhiệt độ khí ra, nhiệt độ dầu phun, cảnh báo áp suất dầu, hiển thị áp suất âm trong tháp) hoặc điều khiển DCS hoàn toàn bằng máy tính.

    Nhựa Urê Formaldehyde

    Keo dán nhựa urê-formaldehyd, có độ bám dính cao, chịu nhiệt độ tốt, chống nước và chống ăn mòn. Ngoài ra, vì bản thân nhựa trong suốt hoặc trắng sữa nên màu sắc của ván dăm và MDF tạo thành rất đẹp, ván ép hoàn thiện không bị ô nhiễm, sử dụng trong các sản phẩm gỗ không ảnh hưởng đến vẻ ngoài. Bột keo nhựa urê-formaldehyd được làm bằng nhựa lỏng phun sấy, là keo dán bột một thành phần, có nhiều đặc tính tuyệt vời, chẳng hạn như chống nước, chống nấm mốc, chống ố vàng, bám dính mạnh, chống lão hóa, ép lạnh hoặc ép nóng, dễ biến dạng, vận hành thuận tiện và thời gian lưu trữ lâu dài. Thích hợp để liên kết gỗ cong, gỗ dán, cạnh, ván dăm và MDF. Đây là chất kết dính lý tưởng để lắp ráp đồ nội thất và liên kết gỗ.

    Quá trình sấy khô

    Nhũ tương nhựa đã chuẩn bị được đưa đến máy phun ly tâm tốc độ cao bằng bơm trục vít, được phun thành nhiều giọt nhỏ có kích thước đồng đều, tiếp xúc với không khí nóng trong tháp sấy, nước nhanh chóng bốc hơi, hơi nước và bột khô sau đó đi vào máy thổi bụi túi vải, hơi nước qua túi lọc vào quạt gió cảm ứng thải ra không khí. Bột khô được hạ xuống đáy bộ lọc túi do áp suất giảm, thông qua van quay và ống dẫn khí đến túi vải nhỏ tiếp nhận tập trung, sau đó sàng rung đến silo, và cuối cùng loại bỏ sắt vào máy đóng gói tự động sau khi tiếp nhận vật liệu. Để ngăn ngừa "vón cục" trong quá trình vận chuyển và lưu trữ bột phân tán lại, một chất chống vón cục được thêm vào trong quá trình sấy phun bằng máy nạp trục vít.

    Các thông số cơ bản của thiết bị sấy phun nhựa Urê Formaldehyde

    1. Vật liệu:nhũ tương nhựa urê-formaldehyd

    2. Năng suất bột khô: 100 kg/h ~ 1000kg/h

    3. Hàm lượng rắn:45% ~ 55%

    4. Nguồn nhiệt:đầu đốt khí đốt tự nhiên, đầu đốt diesel, hơi nước quá nhiệt, đầu đốt hạt sinh học, v.v. (Có thể thay thế theo điều kiện của khách hàng)

    5. Phương pháp phun sương:máy phun ly tâm tốc độ cao

    6. Thu hồi vật liệu:Áp dụng công nghệ loại bỏ bụi túi hai giai đoạn, tỷ lệ thu hồi đạt 99,8%, đáp ứng tiêu chuẩn khí thải quốc gia.

    7. Thu thập tài liệu:Thu thập vật liệu: Áp dụng Thu thập vật liệu tập trung. Từ đáy tháp đến bộ lọc túi, bột được đưa đến túi nhỏ tiếp nhận bằng hệ thống vận chuyển không khí, sau đó sàng vật liệu còn lại vào silo bằng sàng rung, và cuối cùng đến máy đóng gói tự động sau khi loại bỏ sắt.

    8. Phương pháp thêm vật liệu phụ trợ: Hai máy cấp liệu tự động thêm định lượng ở đầu hai điểm. Máy cấp liệu được trang bị hệ thống cân, có thể cấp chính xác bất kỳ số lượng nào.

    9, điều khiển điện:Điều khiển chương trình PLC. (Điều khiển tự động nhiệt độ khí vào, điều khiển tự động nhiệt độ khí ra, nhiệt độ dầu phun, cảnh báo áp suất dầu, hiển thị áp suất âm trong tháp) hoặc điều khiển DCS hoàn toàn bằng máy tính.

    Hiển thị sản phẩm

    20170729151409
    8a90bcd3385fbceb0e479fb9d96938b
    Dây chuyền sản xuất bột cao su
    IMG_2461
    IMG_0232

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi